Pengenalan: Selepas penempaan/pemutus dan rawatan haba, pemesinan merupakan proses teras untuk menghasilkan gulungan yang berkelayakan. Ia menentukan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan kerja, yang secara langsung mempengaruhi kualiti plat gulungan dan jangka hayat gulungan tersebut.
1. Pemeriksaan Masuk Sahkan dimensi dan keadaan permukaan kosong yang dirawat haba, sahkan elaun pemesinan dan tetapkan rujukan pemesinan.
2. Pemesinan Kasar CNC Tanggalkan kerak oksida dengan pelarik gulung tugas berat, badan gulungan putaran kasar dan leher gulungan, berikan elaun untuk pemesinan kemasan.
3. Lengkung profil gulungan Mesin Pemutar Kemasan CNC, leher gulungan dan tempat duduk galas; mengawal toleransi dimensi, kelurusan dan konsentrisitas.
4. Pengisaran Silinder Ketepatan Selesaikan permukaan kerja gulung pada pengisar gulung untuk menjamin kebulatan, kesilinderan dan kekasaran permukaan. Ini adalah prosedur utama untuk kualiti plat gulung.
5. Pengukuran Ketepatan Periksa dimensi, larian keluar dan toleransi geometri terhadap keperluan lukisan.
6. Imbangan Dinamik (Pilihan untuk Gulungan Berkelajuan Tinggi) Singkirkan ketidakseimbangan putaran untuk mengurangkan getaran semasa operasi kilang.
7. Pemeriksaan Akhir & Rawatan Anti-karat Pemeriksaan semula penuh, pembersihan bahan kerja dan aplikasi salutan anti-karat.
Kesimpulan: Pemesinan menyiapkan bahan kosong yang dirawat haba hingga ke dimensi akhir. Ia merupakan proses pembentukan akhir untuk memastikan prestasi penggelek yang stabil bagi gulungan dalam kilang keluli.
Masa siaran: 19 Okt-2026
