Wayar teras fluks berlapis kerasdigunakan secara meluas untuk membaiki dan mengeluarkan bahagian tahan haus dalam industri perlombongan, penghancuran, penggelek keluli dan simen, seperti tukul penghancur, pelapik, pelongsor, gulungan penggelek panas dan penggelek sokongan tanur berputar. Prestasinya secara langsung menentukan hayat perkhidmatan bahan kerja, jadi pelanggan memberi tumpuan kepada penunjuk teknikal teras berikut.
Pertama sekali, kekerasan selepas kimpalan lapisan, yang ditandakan dengan HRC, merupakan penunjuk yang paling kritikal. Gred kekerasan tipikal meliputi HRC 55–58 dan HRC 60–65. Gred yang berbeza dibangunkan untuk keadaan kerja yang berbeza: rintangan lelasan suhu bilik, rintangan suhu tinggi untuk gulungan gelek panas, rintangan hentaman tinggi dan rintangan haus kasar tulen. Perlu diingatkan bahawa formula dawai disesuaikan secara berasingan. Gred untuk tukul penghancur hentaman tinggi, gred untuk haus kasar tulen pada pelongsor dan pelapik, dan gred suhu tinggi untuk gulungan gelek panas tidak boleh digunakan secara bergantian.
Kedua, struktur metalografi dan komposisi kimia dikawal ketat. Kandungan Cr, C, Nb, Mo dan V diselaraskan dengan tepat mengikut keperluan reka bentuk. Jenis yang tersedia termasuk komposit tungsten karbida, besi tuang kromium tinggi, gred keluli tahan karat martensitik dan austenit. Bagi pelanggan perlombongan dan metalurgi luar negara, sijil ujian bahan (MTC) boleh diberikan atas permintaan untuk mengesahkan komposisi kimia.
Kepekaan retak merupakan satu lagi kebimbangan utama, terutamanya untuk benda kerja bersaiz besar seperti gulungan gelek berat dan tuangan tebal. Pembeli akan memeriksa sama ada lapisan permukaan cenderung untuk retak, sama ada kimpalan lapisan berbilang lapisan boleh dilaksanakan, dan sama ada pemeliharaan haba prapemanasan dan pascakimpalan diperlukan semasa prosedur kimpalan. Rintangan retak yang tidak munasabah akan menyebabkan pengelupasan awal dan kegagalan lapisan pengerasan.
Pelanggan juga memberi perhatian yang teliti terhadap jangka hayat perkhidmatan haus. Mereka biasanya membandingkan jangka hayat kerja dengan produk daripada pembekal lain. Data aplikasi lapangan dan kes kerja sebenar pada penghancur, gulungan penggelek dan penggelek sokongan tanur berputar adalah rujukan penting untuk penilaian mereka.
Di samping itu, kebolehgunaan kimpalan tidak boleh diabaikan. Perkara penting termasuk tahap percikan, kebolehtanggalan sanga dan pembentukan manik kimpalan. Kebanyakan kilang keluli dan kilang perlombongan menggunakan peralatan permukaan automatik, seperti mesin permukaan arka terbuka dan arka tenggelam. Keserasian yang baik dengan sistem kimpalan automatik memastikan pemakanan yang stabil, kualiti kimpalan yang konsisten dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
Masa siaran: 28 Okt-2026
