Gambaran Keseluruhan Teknologi Pengerasan Dawai Teras Fluks SAW
Prinsip Kerja dan Ciri-ciri Proses
2.1 Prinsip Kerja
Apabila SAW melakukan proses pengerasan dengan dawai berteras fluks, arka akan terbakar di antara hujung dawai dan permukaan substrat. Fluks berbutir yang menutupi kawasan arka akan mengasingkan udara daripada takungan lebur dan melindungi logam lebur daripada pengoksidaan dan nitridasi. Sarung logam dawai berteras fluks akan cair di bawah haba arka, manakala serbuk aloi di dalam teras akan cair ke dalam takungan lebur, melaraskan komposisi kimia lapisan permukaan. Selepas penyejukan, sanga yang terbentuk oleh fluks akan memejal pada permukaan kimpalan, yang boleh ditanggalkan dengan mudah, meninggalkan lapisan permukaan yang licin dan berkekerasan tinggi.
2.2 Ciri-ciri Proses Utama
Kecekapan Pemendapan TinggiSAW boleh menggunakan arus besar (biasanya 300~800A) untuk kimpalan berterusan, kadar pemendapan boleh mencapai 8~12 kg/j, iaitu 2~3 kali lebih tinggi daripada kimpalan arka manual, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran plat haus kawasan besar.
Komposisi Aloi Boleh DikawalWayar teras fluks boleh menambah pelbagai unsur pembentuk karbida seperti kromium, molibdenum, vanadium, tungsten dan niobium ke dalam teras serbuk, yang boleh mengawal kekerasan dan rintangan haus lapisan permukaan dengan tepat dengan melaraskan kandungan unsur-unsur ini, berbanding dengan dawai pepejal, ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dalam reka bentuk aloi.
Kualiti Pembentukan yang BaikDi bawah perlindungan fluks arka tenggelam, lapisan permukaan adalah seragam dan licin, tanpa percikan yang jelas, dan beban kerja pemprosesan pasca kimpalan adalah kecil. Kedalaman penembusan boleh diselaraskan dengan mengubah parameter kimpalan, yang boleh mengawal kadar pencairan substrat ke lapisan permukaan dengan berkesan, memastikan kekerasan dan rintangan haus lapisan permukaan.
Operasi Automatik yang StabilKeseluruhan proses ini boleh direalisasikan melalui operasi mekanikal dan automatik, yang mengurangkan keperluan kemahiran pekerja dan memastikan konsistensi kualiti setiap plat haus.
Pengelasan dan Prestasi Sistem Aloi Biasa
Wayar teras fluks SAW untuk pengerasan plat haus dikelaskan terutamanya mengikut komposisi aloinya, dan sistem aloi yang berbeza sepadan dengan senario aplikasi dan rintangan haus yang berbeza. Klasifikasi biasa adalah seperti berikut:
| Sistem Aloi | Elemen Aloi Utama | Julat Kekerasan (HRC) | Ciri-ciri Prestasi Utama | Aplikasi Lazim |
| Jenis Besi Tuang Kromium Tinggi | Cr 15~30%, C 2~5%, sedikit Mo, Ni, Nb | 55~65 | Rintangan haus kasar yang sangat baik, rintangan hentaman tertentu, kos rendah, sistem aloi matang | Plat haus perlombongan am, pelapik penghancur, pelapik kilang simen, plat penghantar pengikis |
| Jenis Komposit Kromium Karbida | Cr 25~40%, C 3~6%, ditambah V, W, Ti | 60~68 | Pecahan karbida keras isipadu tinggi, rintangan haus super kasar, keliatan yang sedikit lemah | Senario keperluan haus yang tinggi seperti peralatan membuat pasir, gigi penghancur bijih, plat gigi baldi penggali |
| Jenis Martensit Aloi Karbon Rendah | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | 35~50 | Kekuatan hentaman yang baik, rintangan retakan kimpalan yang baik, boleh menanggung beban hentaman yang besar, rintangan haus sederhana | Bilah jentolak, plat tepi baldi penggali, permukaan penyodok perlombongan besar yang memerlukan rintangan hentaman tinggi |
| Jenis Niobium Vanadium Karbida | Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | Karbida keras berbutir halus, rintangan haus yang sangat baik dan prestasi suhu tinggi yang baik | Senario haus suhu tinggi seperti plat penghantar suhu tinggi, pelapik peralatan pensinteran |
| Jenis Bertetulang Seramik Komposit | Menambah zarah seramik seperti WC, TiC ke dalam teras serbuk | 65~72 | Rintangan haus yang melampau, kos yang tinggi | Senario haus ekstrem seperti dram pencukur perlombongan arang batu, pemegang pick mesin penggilingan jalan |
Petunjuk Prestasi Utama Plat Haus
Prestasi plat haus permukaan keras dinilai terutamanya oleh penunjuk utama berikut:
4.1 Kekerasan Lapisan Permukaan
Kekerasan merupakan penunjuk paling asas untuk mengukur rintangan haus. Secara amnya, semakin tinggi kekerasan, semakin baik rintangan haus yang kasar. Kekerasan plat haus permukaan keras di pasaran kebanyakannya tertumpu pada 50~65 HRC, dan produk khas boleh mencapai lebih daripada 70 HRC. Perlu diingatkan bahawa ujian kekerasan perlu dijalankan selepas lapisan permukaan distabilkan, biasanya selepas menanggalkan sanga permukaan 1~2mm dan lapisan pencairan untuk memastikan keputusan ujian adalah benar.
4.2 Kadar Pencairan
Kadar pencairan merujuk kepada perkadaran komponen substrat cair yang dicampurkan ke dalam lapisan permukaan. Kadar pencairan yang terlalu tinggi akan mengurangkan kandungan unsur aloi dalam lapisan permukaan, mengakibatkan penurunan kekerasan dan rintangan haus. Untuk pelapisan keras SAW dengan dawai teras fluks, kawalan proses yang munasabah dapat mengawal kadar pencairan dalam lingkungan 10~20%, dan pelapisan berbilang lapisan dapat mengurangkan lagi pengaruh pencairan.
4.3 Rintangan Retak
Kebanyakan lapisan keras haus tinggi adalah bahan berkarbon tinggi dan aloi tinggi, yang cenderung menghasilkan retakan kimpalan semasa penyejukan. Reka bentuk formula yang munasabah bagi dawai teras fluks dan pemanasan awal sebelum kimpalan (biasanya pemanasan awal hingga 150 ~ 300 ℃ mengikut sistem aloi yang berbeza) dapat mengurangkan kecenderungan keretakan dengan berkesan. Untuk aplikasi yang tidak memerlukan retakan pada permukaan plat haus, sistem aloi rendah karbon atau formulasi tahan retak khas boleh dipilih.
4.4keluli karbon, dan plat haus komposit bertetulang boleh mencapai lebih daripada 20 kaliRintangan Haus
Penunjuk paling langsung untuk menilai prestasi plat haus ialah rintangan haus relatif, iaitu nisbah kehilangan jisim plat haus yang diuji dan sampel piawai di bawah keadaan ujian haus yang sama. Rintangan haus plat pengeras besi tuang kromium tinggi secara amnya 5 ~ 10 kali ganda daripada rintangan haus rendah biasa.
Panduan Pemilihan untuk Senario Aplikasi yang Berbeza
Apabila memilih dawai teras fluks SAW untuk pengerasan plat haus, ia perlu dipadankan mengikut bentuk kegagalan utama bahagian haus:
Haus kasar berimpak rendahSeperti pelongsor bahan mentah simen, plat penapis bijih, penghantar pasir. Adalah disyorkan untuk memilih dawai teras fluks jenis kromium tinggi dengan 58~62 HRC, yang mempunyai prestasi kos tinggi dan boleh memenuhi keperluan hayat perkhidmatan.
Impak kuat dan haus kasarSeperti bilah jentolak, baldi jentera kejuruteraan, kepala tukul lombong. Lapisan tahan haus perlu mempunyai ketahanan tertentu sambil mempunyai rintangan haus, dan disyorkan untuk memilih dawai teras fluks aloi martensitik dengan 40 ~ 50 HRC untuk mengelakkan pengelupasan dan keretakan lapisan permukaan di bawah hentaman.
Keadaan haus yang sangat tinggiSeperti bahagian kerja jentera perlombongan arang batu, plat haus pengilangan pembinaan jalan, pelapik penghancur bijih besi. Adalah disyorkan untuk memilih dawai teras fluks bertetulang komposit kromium karbida atau seramik dengan 62 ~ 68 HRC, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian dengan ketara, walaupun kosnya tinggi.
Haus suhu tinggiSeperti palet mesin sintering, plat penghantar ketuhar kok, plat pemprosesan sanga metalurgi. Adalah disyorkan untuk memilih dawai teras fluks aloi niobium-vanadium, yang mengekalkan kekerasan dan rintangan pengoksidaan yang tinggi pada suhu kerja sehingga 600℃.
Perkara yang Perlu Diperhatikan dalam Proses Kimpalan
Untuk mendapatkan plat haus permukaan keras yang berkualiti tinggi, adalah perlu untuk mengawal perkara utama proses kimpalan:
Persediaan sebelum KimpalanPermukaan substrat hendaklah dibersihkan daripada minyak, karat dan kerak oksida untuk mengelakkan keliangan dan kecacatan rangkuman. Bagi substrat tebal dan wayar aloi tinggi, pemanasan awal kepada 150~300℃ terlebih dahulu boleh mengurangkan tekanan kimpalan dan mengelakkan keretakan.
Pemilihan ParameterUntuk dawai teras fluks berdiameter 1.2mm~2.4mm yang biasa, arus kimpalan biasanya 250~600A, voltan kimpalan ialah 28~38V, dan kelajuan kimpalan ialah 300~600mm/min. Lebih besar diameter dawai, lebih tinggi arus yang sepadan. Mengurangkan arus kimpalan dan meningkatkan kelajuan kimpalan dengan sewajarnya dapat mengurangkan kadar pencairan substrat.
Reka Bentuk Lapisan PermukaanKetebalan lapisan tahan haus biasanya direka bentuk sebagai 3~12mm. Untuk permukaan berbilang lapisan, suhu antara lapisan hendaklah dikawal tidak melebihi 300℃ untuk mengelakkan pertumbuhan butiran yang terlalu besar yang menjejaskan prestasi. Untuk plat haus yang memerlukan lenturan dan pemprosesan pasca, permukaan hendaklah dijalankan pada substrat selepas pra-lenturan untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh pasca-lenturan.
Rawatan Pasca-kimpalanSelepas kimpalan, ia perlu disejukkan secara perlahan-lahan, terutamanya untuk wayar aloi tinggi, untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh penyejukan pantas. Bagi bahagian yang memerlukan pelepasan tekanan, penyepuhlindapan pelepasan tekanan boleh dijalankan pada suhu 200~300℃ selepas kimpalan untuk menghapuskan tekanan kimpalan baki.
Trend Pembangunan Industri
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dawai teras fluks SAW untuk pengerasan plat haus mempunyai hala tuju pembangunan berikut:
Pertama,reka bentuk aloi berprestasi tinggi, semakin banyak aplikasi memerlukan rintangan haus yang lebih tinggi dan jangka hayat yang lebih lama, jadi pembangunan wayar bertetulang komposit seperti WC dan TiC semakin pesat, dan perkadaran wayar aloi tinggi di pasaran semakin meningkat tahun demi tahun.
Kedua,penambahbaikan bebas retak dan ketahanan tinggi, banyak aplikasi kejuruteraan memerlukan permukaan plat haus tidak membenarkan retakan, yang menggalakkan pembangunan formulasi tahan retak rendah karbon, yang mengimbangi kekerasan dan ketahanan dengan mengoptimumkan perkadaran aloi dan kawalan mikrostruktur.
Ketiga,pengeluaran mesra alam, generasi baharu dawai berteras fluks mengurangkan kandungan unsur berbahaya seperti kobalt dan unsur radioaktif, dan fluks arka tenggelam yang sepadan juga berkembang ke arah pencemaran rendah dan arah kitar semula, yang memenuhi keperluan pembuatan hijau.
Keempat,pembangunan tersuai, untuk keadaan haus yang berbeza bagi industri yang berbeza, pengeluar telah melancarkan produk khusus yang lebih tersegmentasi, yang dapat mencapai padanan prestasi yang lebih tepat, mengelakkan pembaziran prestasi atau jangka hayat yang tidak mencukupi yang disebabkan oleh penggunaan produk umum.
Pengenalan Syarikat
Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., sebuah pengeluar profesional yang terletak di Tangshan, Wilayah Hebei yang menumpukan pada R&D, pengeluaran dan perkhidmatan pembinaan di tapak bagi produk logam tahan haus permukaan keras, ditubuhkan pada tahun 2010.
Produk utama kami termasuk plat haus lapisan kromium karbida (CCO), pelapik haus yang diproses khas, paip dan kelengkapan paip tahan haus, wayar kimpalan teras fluks pengerasan, mesin kimpalan pengerasan automatik dan perkhidmatan pembaikan permukaan penggelek profesional. Kami mengikuti idea perniagaan "Integriti, Kualiti Unggul, Inovasi & Pembangunan Mampan" dan memiliki teknologi pengerasan permukaan logam termaju yang matang.
Kami menyediakan penyelesaian tahan haus tersuai untuk industri simen, keluli, perlombongan, pelabuhan dan pengorekan di seluruh dunia, dan telah mendapat reputasi pasaran yang baik di Rusia dan Asia Tengah.
Semua perniagaan eksport dibenarkan sepenuhnya dan dikendalikan oleh Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Syarikat perdagangan ini menyelesaikan semua kerja eksport termasuk pelepasan kastam, penghantaran, dokumen dan kutipan pembayaran. Kilang kami memberi tumpuan kepada pembangunan dan pengeluaran produk untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan penghantaran tepat pada masanya.
Runxing Machinery benar-benar berharap dapat mewujudkan kerjasama jangka panjang dan mencapai manfaat bersama dengan anda!
Pameran
Soalan Lazim
Sudah tentu, kami boleh menyediakan pelanggan dengan sampel percuma tetapi pelanggan perlu membayar yuran kurier.
Sila berikan gred, lebar, ketebalan, keperluan rawatan permukaan dan kuantiti yang anda perlu beli.
Harga berbeza mengikut perubahan harga bahan mentah secara berkala.
30% T/T terlebih dahulu, baki sebelum penghantaran
Ya, jika anda mempunyai reka bentuk anda sendiri, kami boleh menghasilkan mengikut spesifikasi dan lukisan anda.
